本刊訊 克日，受產(chǎn)業(yè)以及信息化部原資料產(chǎn)業(yè)司拜托，由中國修建資料結(jié)合會牽頭構(gòu)造全行業(yè)科研院所、試點企業(yè)及相干單元，體例實現(xiàn)了 《水泥行業(yè)碳減排手藝指南》以及 《平板玻璃行業(yè)碳減排手藝指南》，為建材（水泥、平板玻璃）企業(yè)展開節(jié)能降碳手藝革新供給參考。

全文以下——

水泥行業(yè)碳減排手藝指南

為深切貫徹落實黨中心、國務(wù)院對于碳達峰、碳中以及的主要決議計劃擺設(shè),完好、精確、周全貫徹新成長理念，果斷停止“兩高”名目自覺成長，踐行“宜業(yè)尚品、造福人類”建材行業(yè)成長方針，迷信做好水泥行業(yè)節(jié)能降碳革新進級，鞭策水泥行業(yè)節(jié)能降碳以及綠色轉(zhuǎn)型，按照《對于嚴酷能效束縛鞭策重點范疇節(jié)能降碳的多少定見》《高耗能行業(yè)重點范疇能效標(biāo)桿程度以及基準(zhǔn)程度（2021年版）》《高耗能行業(yè)重點范疇節(jié)能降碳革新進級施行指南（2022年版）》，擬定本手藝指南。

1、整體請求

完好、精確、周全貫徹新成長理念，迷信處置成長以及減排、短期以及中持久的干系，凸起尺度引領(lǐng)感化，深挖節(jié)能降碳手藝革新后勁，依照“因業(yè)施策”“因企施策”“一線一策”的準(zhǔn)繩，加速促進水泥行業(yè)節(jié)能降碳步伐，動員全行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型，確保準(zhǔn)期完成碳達峰方針。

2、遵照準(zhǔn)繩

隨機應(yīng)變，分析思索技改投資與收益，沒有以提產(chǎn)為首要方針，采納適合的手藝計劃，降低單元產(chǎn)物碳排放，以最優(yōu)的手藝經(jīng)濟目標(biāo)運轉(zhuǎn)。對于擬建、正在建名目，應(yīng)答照能效標(biāo)桿程度扶植施行，鞭策能效程度應(yīng)提盡提，力圖周全到達標(biāo)桿程度。對于能效低于行業(yè)基準(zhǔn)程度的存量名目，明白革新進級以及裁減時限（普通沒有跨越3年），指導(dǎo)企業(yè)有序展開節(jié)能降碳手藝革新，正在劃定時限內(nèi)將能效革新進級到基準(zhǔn)程度以上，力圖到達能效標(biāo)桿程度；關(guān)于不克不及定期革新終了的名目停止裁減。

3、近況闡發(fā)

今朝，天下水泥熟料出產(chǎn)企業(yè)1200多家，水泥熟料出產(chǎn)線近1700條，出產(chǎn)才能約18.4億噸，此中新型干法水泥熟料出產(chǎn)企業(yè)1100多家，水泥熟料出產(chǎn)線約1585條，出產(chǎn)才能約18.2億噸，日產(chǎn)2500噸水泥熟料出產(chǎn)線約占35%，日產(chǎn)5000噸水泥熟料出產(chǎn)線約占40%。按照《高耗能行業(yè)重點范疇能效標(biāo)桿程度以及基準(zhǔn)程度（2021年版）》，水泥熟料能效標(biāo)桿程度為100公斤尺度煤/噸，基準(zhǔn)程度為117公斤尺度煤/噸。依照電熱當(dāng)量計較法，停止2020年末，水泥行業(yè)能效優(yōu)于標(biāo)桿程度的產(chǎn)能約占 5%，能效低于基準(zhǔn)程度的產(chǎn)能約占24%。據(jù)此推算，能效低于基準(zhǔn)程度的水泥熟料出產(chǎn)才能約有4.5億噸；依照到2025年，經(jīng)由過程施行節(jié)能降碳步履，能效到達標(biāo)桿程度的產(chǎn)能比例跨越30%的方針，約有5億噸的水泥熟料出產(chǎn)才能需要革新晉升。水泥行業(yè)作為落實碳達峰碳減排的重點行業(yè)，節(jié)能降碳的壓力較年夜，但經(jīng)由過程采納進步前輩的手藝以及配備，也具備較年夜的晉升革新后勁。受產(chǎn)業(yè)以及信息化部拜托，中國修建資料結(jié)合會拔取了4家典范水泥企業(yè)，此中日產(chǎn)2500噸水泥熟料出產(chǎn)線1家、日產(chǎn)4000噸水泥熟料出產(chǎn)線1家、日產(chǎn)5000噸水泥熟料出產(chǎn)線2家，作為落實水泥行業(yè)碳達峰施行計劃的“嘗試田”，展開“剖解麻雀”式的查詢拜訪研討，這4家企業(yè)涵蓋了占比力年夜的日產(chǎn)2500噸以及5000噸水泥熟料出產(chǎn)線，正在水泥行業(yè)具備必然的代表性、典范性，為本指南供給了首要的根本數(shù)據(jù)以及節(jié)能降碳手藝途徑支持。

4、首要方針

到2025年，水泥行業(yè)能效標(biāo)桿程度以上的熟料產(chǎn)能比例到達30%，能效基準(zhǔn)程度如下熟料產(chǎn)能根基清零，行業(yè)節(jié)能降碳結(jié)果明顯，綠色低碳成長才能年夜幅加強。

到2030年，能效基準(zhǔn)程度以及標(biāo)桿程度進一步進步，到達標(biāo)桿程度企業(yè)比例年夜幅晉升，行業(yè)全體能效程度以及碳排放強度到達國內(nèi)進步前輩程度，為準(zhǔn)期完成碳達峰方針供給無力支持。

5、水泥行業(yè)節(jié)能降碳手藝清單

水泥行業(yè)碳排放分為間接排放以及直接排放，間接排放包羅燃料熄滅排放以及出產(chǎn)進程（碳酸鹽分化）排放兩部門；直接排放包羅水泥出產(chǎn)關(guān)鍵中的電力耗損、和發(fā)電、供熱以及運輸?shù)确浅霎a(chǎn)關(guān)鍵的能耗所折合的兩氧化碳排放。水泥行業(yè)2氧化碳排放首要源于熟料出產(chǎn)進程，此中碳酸鹽分化所排放的兩氧化碳，約占碳排放總量的60%；燃料熄滅發(fā)生的兩氧化碳，約占排放總量的35%；電力耗損直接發(fā)生的2氧化碳，約占排放總量的5%。

今朝水泥行業(yè)的燃料布局以煤為主，煤炭占水泥出產(chǎn)所耗損動力的85%擺布。比較碳排放發(fā)生關(guān)鍵以及影響身分，節(jié)能降碳手藝包羅低能耗燒成、高效粉磨、智能化、燃料類及質(zhì)料類替換等，這些手藝今朝均較為幼稚，別離具備分歧的節(jié)能降碳后勁，可作為指點水泥企業(yè)停止碳減排優(yōu)化革新施行的步履指南。

6、水泥行業(yè)節(jié)能降碳手藝途徑及預(yù)期結(jié)果

（一）晉升能效手藝

旨正在進步現(xiàn)有水泥產(chǎn)業(yè)設(shè)置裝備擺設(shè)的機能以及服從，經(jīng)由過程手藝優(yōu)化以及部分改良降低零碎能耗，到達碳減排的目標(biāo)，水泥企業(yè)可按照現(xiàn)實使用的設(shè)置裝備擺設(shè)及工藝情況組合使用。

1.出產(chǎn)進程能效晉升手藝

（1）水泥窯爐用耐火資料全體晉升手藝

手藝途徑：預(yù)熱器及篦冷機內(nèi)襯采納低導(dǎo)熱系數(shù)的納米隔熱板取代保守硅酸鈣板，反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯采納低導(dǎo)熱系數(shù)的復(fù)合磚取代保守硅莫磚及高鋁磚，或許采納氣凝膠隔熱資料等新型高效隔熱資料，可降低燒成零碎熱耗。

預(yù)期結(jié)果：熟料燒成能耗降低1～3kgce/t（注：本文一切能耗目標(biāo)與GB 16780中使用的能耗目標(biāo)分歧）。

（2）預(yù)熱器分手服從晉升及降阻優(yōu)化手藝

手藝途徑 ：改換原有旋風(fēng)筒蝸殼部門，增年夜旋風(fēng)筒出口面積，公道計劃蝸殼布局方式，以到達進步旋風(fēng)筒分手服從、減小旋風(fēng)筒內(nèi)切風(fēng)速以及降低零碎阻力的目標(biāo)；采納預(yù)熱器節(jié)制漏風(fēng)、結(jié)皮手藝，優(yōu)化下料管及撒料盒布局，晉升物料正在預(yù)熱器進風(fēng)管道中的分離結(jié)果，加強氣固換熱服從，可年夜幅降低預(yù)熱器進口溫度以及阻力，降低燒成零碎熱耗以及電耗。

預(yù)期結(jié)果：熟料燒成分析能耗降低1～2kgce/t。

（3）五級預(yù)熱器革新低能耗六級預(yù)熱器手藝

手藝途徑：正在土建前提許可的環(huán)境下，將保守五級預(yù)熱器增添一級旋風(fēng)筒變成六級預(yù)熱器，預(yù)熱器塔架新增一層樓面，原有頂級旋風(fēng)筒上移一層；經(jīng)由過程增添一級換熱及進步預(yù)熱器換熱服從、分手服從，從而晉升預(yù)熱器全體的換熱服從，降低廢氣排放熱量喪失，完成水泥燒成節(jié)能減碳。

預(yù)期結(jié)果：熟料燒成分析能耗降低4～5kgce/t。

（4）分化爐自脫硝及擴容優(yōu)化手藝

手藝途徑：增年夜原有分化爐爐容，優(yōu)化進入分化爐的三次風(fēng)、尾煤及入爐物料下料點地位，締造分化爐自脫硝復(fù)原區(qū)，改進分化爐內(nèi)煤粉的熄滅及生料分化，進步煤粉燃盡率以及生料的分化率，從而降低燒成零碎熱耗以及進步分化爐自脫硝服從。

預(yù)期結(jié)果：熟料燒成分析能耗降低1～3kgce/t，削減氨水用量30%～50%。

（5）冷卻機進級換代手藝（三代改換為四代）

手藝途徑：將原有三代篦式冷卻機全體改換為第四代步進式冷卻機，增添篦床面積，同時優(yōu)化牢固斜坡的安插方式、篦板及供風(fēng)體例，進步冷卻機的熱收受接管服從，降低熟料溫度，可降低燒成零碎熱耗。

預(yù)期結(jié)果：熟料燒成分析能耗降低1～3kgce/t。

（6）冷卻機改換為中置輥破手藝

手藝途徑：將原錘式破裂機革新為中置輥破方式，進步熟料冷卻結(jié)果，增添余熱發(fā)電才能，可進步篦冷機運行率，降低燒成零碎分析能耗。

預(yù)期結(jié)果：熟料燒成分析能耗降低0.2～0.5kgce/t。

（7）富氧熄滅手藝

手藝途徑：由膜法、深冷法、變壓吸附等方式取得高濃度的氧氣，通入熄滅器一次風(fēng)及窯頭窯尾送煤風(fēng)中，將一次風(fēng)及送煤風(fēng)的氧氣濃度晉升至28%～36%規(guī)模，以增強窯內(nèi)煅燒溫度，進步分化爐難燃燃料或者替換燃料的燃盡率，降低零碎分析能耗。

預(yù)期結(jié)果：熟料燒成分析能耗降低2～4kgce/t。

（8）窯頭熄滅器優(yōu)化革新

手藝途徑：按照燃料特征，停止窯頭熄滅器布局優(yōu)化或者全體革新，強化反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)窯熄滅器機能，晉升窯內(nèi)煅燒溫度，降低一次風(fēng)用量或者革新成可以使用生物資、塑料微粒、橡膠微粒等高檔次替換燃料的多功用熄滅器，削減化石燃料使用量，降低零碎分析能耗。

預(yù)期結(jié)果：熟料燒成分析能耗降低1～2kgce/t。

（9）生料易燒性以及操縱辦理晉升手藝

手藝途徑：經(jīng)由過程插手節(jié)煤劑、礦化劑等手藝，改進燃料的熄滅特征或者生料的易燒性，如磷渣、螢石等礦化劑較著降低熟料燒成溫度，削減燃料的使用量，晉升熟料品質(zhì)。經(jīng)由過程晉升操縱辦理，削減零碎漏風(fēng)，均能降低分析能耗，降低水泥出產(chǎn)本錢。

預(yù)期結(jié)果：熟料燒成分析能耗降低1～5kgce/t。

（10）立式輥磨生料外輪回手藝

手藝途徑：采納外輪回立式輥磨零碎工藝，將立式輥磨的研磨以及分選功用分隔，物料正在外輪回立式輥磨中顛末研磨后全數(shù)排到磨機外，顛末晉升機使研磨后的物料進入組合式選粉機停止分選，分選后的制品進入旋風(fēng)收塵器搜集，粗顆粒物料回到立式輥磨停止再次研磨，零碎氣體阻力降低5000Pa，降低了透風(fēng)能耗以及電耗。

預(yù)期結(jié)果：零碎單元電耗11～13kWh/t。

（11）輥壓機生料終粉磨手藝

手藝途徑：采納料床粉磨道理，不竭優(yōu)化輥壓機設(shè)置裝備擺設(shè)布局并停止零碎工藝立異，輥壓機生料終粉磨零碎比球磨機生料粉磨零碎以及立磨生料粉磨零碎更節(jié)電。

預(yù)期結(jié)果：零碎單元電耗10～13kWh/t。

（12）水泥粉磨優(yōu)化晉升手藝

手藝途徑：基于增添料床粉磨做功比重的實際方式，低能耗水泥粉磨成套手藝配備停止了零碎立異，有多種分歧的選項如純球磨改結(jié)合（輥壓機、立式輥磨結(jié)合粉磨零碎），小輥壓機改年夜輥壓機，增添高效三分手選粉或者高效選粉機，可降低水泥粉磨零碎電耗。

預(yù)期結(jié)果：零碎單元水泥電耗23～26kWh/t。

（13）鋼渣/礦渣輥壓機終粉磨手藝

手藝途徑：以輥壓機以及動態(tài)組合式選粉機為焦點設(shè)置裝備擺設(shè)，全數(shù)物料為外輪回，除了鐵便利，防止塊狀金屬富集，輥面壽命可達立磨的2倍，具備普遍的物料順應(yīng)性，能夠零丁粉磨礦渣、鋼渣，也可用于制品比概況積＜700㎡/kg的近似物料的粉磨，零碎阻力低，節(jié)電結(jié)果較著。

預(yù)期結(jié)果：出產(chǎn)礦渣微粉時零碎電耗小于33kWh/t。

（14）鋼渣立式輥磨終粉磨手藝

手藝途徑：采納料層粉磨、高效選粉手藝，集破裂、粉磨、烘干、選粉為一體，集成為了粉磨單位與選粉單位；經(jīng)由過程磨內(nèi)除了鐵排鐵、外輪回除了鐵、低壓力少磨輥研磨等手藝，使患上鋼渣中的金屬鐵有用去除了。

預(yù)期結(jié)果：零碎能耗≤40kWh/t。

（15）風(fēng)機服從晉升節(jié)能手藝

手藝途徑：今朝，跟著風(fēng)機/機電全體節(jié)能手藝的前進，水泥產(chǎn)業(yè)使用高效風(fēng)機、新型懸浮風(fēng)機、永磁機電（低負荷運轉(zhuǎn)時）、高效聯(lián)軸器等節(jié)能通用設(shè)置裝備擺設(shè)可以或許起到很好的節(jié)電結(jié)果。最近幾年來節(jié)能風(fēng)機手藝起頭普遍應(yīng)用，可以或許完成節(jié)能30%～40%，噪聲由120dB降到80dB。

預(yù)期結(jié)果：風(fēng)機服從到達82%～85%，完成節(jié)能30%～40%。

2.數(shù)字化、智能化手藝

手藝途徑：環(huán)繞建立智能配備、智能出產(chǎn)、智能運維、智能經(jīng)營、智能決議計劃等五年夜維度，制造“數(shù)據(jù)、算力、算法、場景以及全鏈路”的手藝集群，完成水泥出產(chǎn)線層級的出產(chǎn)管控智能決議計劃、主動化專家零碎、智能優(yōu)化節(jié)制及自立尋優(yōu)，全體實現(xiàn)或者分步實現(xiàn)四個維度的出產(chǎn)管控智能化平臺扶植。

（1）智能配備：完成質(zhì)料主動配料、燒成零碎智能優(yōu)化節(jié)制、出磨生料智能節(jié)制，全主動化驗室采樣/送樣/成份化驗等進程全主動實現(xiàn)，石灰石、元煤輔料堆場無人值守，主動調(diào)車以及主動堆取料、完成堆場數(shù)字化辦理。

（2）智能出產(chǎn)：從石灰石破裂、質(zhì)料磨、煤磨、脫硫脫硝、熟料發(fā)散、輔料元煤堆場均完成無人值守、一鍵啟停、主動節(jié)制，各類非常工況均能全主動聯(lián)鎖庇護，開端完成燒成零碎自尋優(yōu)節(jié)制，實現(xiàn)品質(zhì)全主動閉環(huán)節(jié)制，完成智能主動配料，風(fēng)、煤、料、窯速婚配，生料及窯況不變性較著加強。

（3）智能運維：由視頻巡檢與主輔機振動正在線監(jiān)測、視頻監(jiān)視零碎、油品正在線監(jiān)測零碎、現(xiàn)場專業(yè)巡檢交融建立一體化高效智能巡檢系統(tǒng)；全主動智能光滑零碎；設(shè)置裝備擺設(shè)巡檢、檢驗、隱患處置經(jīng)由過程主動工單流轉(zhuǎn)體例實施閉環(huán)管控。

（4）智能經(jīng)營：能耗闡發(fā)過渡為主動取數(shù)、主動統(tǒng)計匯總、主動闡發(fā)、主動能耗非常本源闡發(fā)，改動數(shù)據(jù)闡發(fā)形式，有用晉升能耗闡發(fā)服從、精準(zhǔn)性。完成品質(zhì)一體化管控，買通品質(zhì)數(shù)據(jù)、品質(zhì)管控以及智能優(yōu)化節(jié)制鏈路；安全辦理由人工跟蹤羈系變成信息化多維度防控，中高危地區(qū)分級防控，正在線考證防護辦法及羈系到位，施行電力運轉(zhuǎn)安全監(jiān)視零碎。

（5）智能決議計劃：慢慢落地正在線熱工診斷、生料品質(zhì)閉環(huán)節(jié)制、能耗闡發(fā)及非常定位、正在線物料均衡等算法；出產(chǎn)智能節(jié)制平臺借助“APC＋年夜數(shù)據(jù)＋AI算法”，完成窯況非常工況辨認、全局自立尋優(yōu)、游離氧化鈣以及28天熟料強度展望；正在窯頭喂煤節(jié)制、篦冷機風(fēng)量節(jié)制及與余熱發(fā)電經(jīng)濟均衡節(jié)制方面，應(yīng)用專家AI算法劣勢，進一步統(tǒng)籌余熱發(fā)電量、降低噸熟料煤耗。

預(yù)期結(jié)果：完成出產(chǎn)線定員定崗小于80人，熟料分析電耗降低1～5 kWh/t，尺度煤耗降低1.0～3.0kgce/t。

（2）原燃料替換手藝

水泥產(chǎn)業(yè)CO?排放的60%擺布來自于碳酸鹽分化，35%擺布來自于燃料熄滅，5%擺布來自覺電的直接排放。用渣滓衍生燃料（RDF）、生物資燃料、塑料、橡膠、皮革、燒毀輪胎等替換燃料來替換化石動力，可削減燃料發(fā)生的碳排放。另外一方面用鈣質(zhì)產(chǎn)業(yè)固廢來替換石灰石，可明顯削減碳酸鹽分化的碳排放。該手藝標(biāo)的目的旨正在從原、燃料替換動身，經(jīng)由過程采納分歧的質(zhì)料或者燃料，從工藝角度削減水泥零碎的碳排放量，需要水泥企業(yè)按照情況前提、本身環(huán)境，正在國度鼓動勉勵政策下挑選使用。

1.替換燃料協(xié)同措置手藝

手藝途徑：替換燃料可分為固體、液體和藹體替換燃料，此中固體替換燃料首要包羅渣滓衍生燃料（RDF）、生物資燃料、塑料、橡膠、皮革、燒毀輪胎等；液體替換燃料首要包羅礦物油以及液壓油等；氣體替換燃料首要包羅焦?fàn)t氣、煉油氣、裂解氣以及氫動力等。主動展開氫能以及生物資燃料煅燒水泥熟料關(guān)頭手藝及樹模應(yīng)用研討。今朝，RDF、廢油、廢輪胎及污泥等用作替換燃料較為遍及。將燒毀物停止破裂、篩分、風(fēng)選等預(yù)處置，間接喂入水泥燒成零碎的分歧地位。經(jīng)由過程預(yù)處置工藝降低燒毀物的細度、水份等，晉升其燃料特征，可作為燃料替換使用，從而削減化石燃料的使用量。關(guān)于替換燃料比例高且 Cl- 含量等無害成份比力高時,可配置旁路放風(fēng)零碎。

預(yù)期結(jié)果：燃料替換率20%～60%，CO?排放量降低約10%～20%，水泥熟料出產(chǎn)分析能耗降低10%～50%。

2.替換燃料預(yù)煅燒配備及手藝

手藝途徑：采納預(yù)煅燒設(shè)置裝備擺設(shè)間接處置適合于革新現(xiàn)場的糊口渣滓、生物資、固體燒毀物等，替換燃料預(yù)煅燒設(shè)置裝備擺設(shè)可完成原生燒毀物的枯燥、氣化及燃燒進程，完成燒毀物的預(yù)處置及預(yù)熄滅，可年夜幅晉升水泥燒成工藝的替換燃料使用量及替換率。

效益申明：燃料替換率到達50%以上，CO?排放量降低約10%～20%，水泥熟料出產(chǎn)分析能耗降低10%～40%。

3.新動力替換手藝

手藝途徑：操縱水泥廠的天然情況以及地輿地位，使用風(fēng)電、光電手藝、風(fēng)景儲手藝，接收產(chǎn)業(yè)范疇新動力手藝摸索經(jīng)歷，經(jīng)由過程綠色動力手藝路子削減水泥出產(chǎn)進程中的電力耗損，連系余熱發(fā)電，革新現(xiàn)有水泥廠使實在現(xiàn)“零購電”或者“近零購電”,增進水泥出產(chǎn)的綠色動力低碳轉(zhuǎn)型。

預(yù)期結(jié)果：增添一套1.5MW風(fēng)力發(fā)電名目，則年發(fā)電量約150萬kWh，電力耗損削減1kWh/t；扶植多套風(fēng)力發(fā)電或許光電、渣滓發(fā)電，可完成水泥企業(yè)“零購電”。

4.電石渣替換石灰石質(zhì)質(zhì)料出產(chǎn)水泥熟料手藝

手藝途徑：采納電石渣全數(shù)替換石灰石質(zhì)料、采納新型干法水泥出產(chǎn)手藝出產(chǎn)水泥熟料，處理電石渣廢渣凈化情況的問題；電石渣替換石灰石質(zhì)質(zhì)料，變廢為寶，節(jié)流石灰石礦山資本；完成水泥產(chǎn)業(yè)綠色、低碳成長。

預(yù)期結(jié)果：1噸電石渣（干基）能夠取代1.23噸優(yōu)良石灰石出產(chǎn)1噸熟料，CO?排放量降低約40%～50%。

5.超細冶金渣立式磨粉磨配備手藝

手藝途徑：采納立式磨粉磨工藝對于年夜量礦渣、鋼渣等固體燒毀物停止資本化措置，晉升其操縱范疇以及經(jīng)濟代價。為處所消化年夜量礦渣、鋼渣等固體燒毀物，增進水泥出產(chǎn)熟料減量化手藝成長，降低碳排放總量。

預(yù)期結(jié)果：噸水泥熟料系數(shù)降低≥5%，CO?排放量降低約6%～8%。

（三）低碳水泥手藝

低碳水泥旨正在降低出產(chǎn)水泥熟料所用碳酸鹽，或者削減熟料用量。

1.高貝利特硫鋁酸硅酸鹽（鐵鋁酸硅酸鹽）水泥手藝

手藝途徑：水泥熟料特別配料燒成手藝，經(jīng)由過程改動原水泥燒成配料以及工藝工況節(jié)制，可將慣例水泥出產(chǎn)線改成高貝利特水泥出產(chǎn)線，該高貝利特水泥抗壓強度等參數(shù)與慣例水泥相稱或者更優(yōu)。

預(yù)期結(jié)果：降低水泥熟料燒成工藝進程CO?排放量20%～30%。

2.低熱硅酸鹽水泥與中熱硅酸鹽水泥及其制備手藝

手藝途徑：降低硅酸鹽熟猜中 C3 S含量，進步 C 2 S 含量，并采納 C2 S活化以及不變手藝進步水泥強度。采納該手藝，石灰石用量比通俗水泥降低約10%擺布，并可以使用較低CaO含量的石灰石停止配料。該水泥是具備低水化熱、較高前期強度、耐蝕性好等特色，合用于水工年夜壩等超年夜體積混凝土工程。

預(yù)期結(jié)果：降低水泥熟料燒成工藝進程CO?排放量5%擺布。

3.分級別離水泥粉磨手藝

手藝途徑：環(huán)繞水泥中熟料水化有用操縱率低、碳排放強度高的問題，重構(gòu)水泥顆粒構(gòu)成，展開新型水泥低碳粉磨手藝研討，完成料床粉磨能耗繼續(xù)降低。

預(yù)期結(jié)果：展開分級別離高效粉磨制備低碳水泥手藝研討，到達不異的硅酸鹽水泥強度，完成熟料系數(shù)降低10%以上。

4.高嶺土煅燒出產(chǎn)低碳水泥

手藝途徑：LC 3 低碳水泥是一種基于煅燒活性高嶺土以及石灰石耦合替換水泥中部門熟料的石灰石煅燒黏土水泥，其手藝關(guān)頭是高嶺土的煅燒活化，采納懸浮煅燒手藝、反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)煅燒手藝或者近似高溫改性工藝停止高嶺石黏土脫水獲得活性高嶺土，正在包管水泥機能的同時降低熟料摻量。

預(yù)期結(jié)果：低碳水泥中熟料摻量可降低至50%，與保守硅酸鹽水泥比擬， CO?排放量降低約30%以上。

5.產(chǎn)業(yè)副產(chǎn)石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥成套手藝

手藝途徑：采納產(chǎn)業(yè)副產(chǎn)石膏立式烘干脫水裝配、預(yù)熱器、反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)窯、冷卻機等水泥手藝配備，構(gòu)成產(chǎn)業(yè)副產(chǎn)石膏制硫酸聯(lián)產(chǎn)水泥新工藝，年夜幅降低燒成零碎熱耗，明顯進步制酸煙氣的SO?濃度，完成產(chǎn)業(yè)副產(chǎn)石膏資本化操縱的節(jié)能減排并降低出產(chǎn)本錢。

預(yù)期結(jié)果：采納產(chǎn)業(yè)副產(chǎn)石膏替換自然石灰石，CO?排放量降低約50%。

（四）碳捕集封存手藝

碳捕集封存手藝間接將水泥出產(chǎn)進程中發(fā)生的CO?停止捕集提純，用于其余產(chǎn)業(yè)范疇或者食物加工、化學(xué)操縱或許間接封存等，間接削減了水泥企業(yè)的CO?排放。

1.全氧熄滅耦合低能耗碳捕集手藝

手藝途徑：采納制氧設(shè)置裝備擺設(shè)制作的高濃度純氧氣體與燒成零碎發(fā)生的輪回?zé)煔鈯A雜再送入燒成零碎中作為熄滅助燃氣體使用，由此可年夜幅晉升燒成零碎排擠氣體中的CO?濃度，干基CO?濃度可達80%以上，年夜幅降低CO?進一步捕集提純的本錢。

預(yù)期結(jié)果：單元 CO?動力耗損小于1.6GJ/t.CO?。

2.水泥窯爐煙氣捕集CO?手藝

手藝途徑：操縱化學(xué)、物理方式間接捕集水泥窯爐煙氣中CO?，并采納接收法停止高濃度純化，到達CO?捕集提純的目標(biāo)。

預(yù)期結(jié)果：單元CO?動力耗損小于2.3GJ/t.CO?。

7、分歧能耗程度水泥企業(yè)手藝革新晉升倡議

本指南僅以試點企業(yè)提出碳減排手藝計劃，分歧原燃料前提的水泥企業(yè)按照實在際使用的工藝、設(shè)置裝備擺設(shè)停止特性化的挑選，以到達最年夜化的節(jié)能降碳為方針。各水泥企業(yè)正在現(xiàn)實施行中宜查漏補缺，補短板加強項，終極完成分析能耗及碳排放的降低。

本指南以GB 16780—2021《水泥單元產(chǎn)物動力耗損限額》中界說的1級、2級、3級能耗尺度為碳減排手藝應(yīng)用方針，為分歧能耗品級的水泥企業(yè)供給對于應(yīng)的碳減排手藝應(yīng)用計劃。指南中所羅列的碳減排手藝計劃僅為倡議計劃，水泥企業(yè)正在現(xiàn)實應(yīng)用中可按照詳細環(huán)境挑選使用。

（一）能耗3級如下企業(yè)節(jié)能降碳手藝革新倡議

能耗3級如下企業(yè)常常采納較掉隊的設(shè)置裝備擺設(shè)或者工藝，經(jīng)由過程設(shè)置裝備擺設(shè)進級或者工藝優(yōu)化能夠降低水泥出產(chǎn)分析能耗，使其到達分析能耗3級或者2級程度。

以分析能耗120kgce/t的水泥出產(chǎn)企業(yè)為例，使其到達分析能耗3級或者2級程度能夠采納如下手藝（見表5）。

為到達3級能耗，需要將水泥出產(chǎn)的設(shè)置裝備擺設(shè)及工藝晉升至今朝支流的高效低阻預(yù)熱器、年夜?fàn)t容分化爐、第四代篦冷機、生料輥壓機終粉磨等某些手藝組合,可降低分析能耗7～10kgce/t。正在到達3級能耗的根本長進一步挑選耐火資料全體晉升、五級預(yù)熱器改六級、冷卻機中置輥破、富氧熄滅等某些手藝組合，進一步降低熱耗，全體可降低分析能耗6～8kgce/t,終極到達分析能耗2級程度。

（2）能耗2級如下企業(yè)節(jié)能降碳手藝革新倡議

能耗到達3級但未到達2級的水泥企業(yè)年夜都采納了部門進步前輩的設(shè)置裝備擺設(shè)或者工藝，但部分需要停止優(yōu)化晉升。

以分析能耗112kgce/t的水泥出產(chǎn)企業(yè)為例，使其到達分析能耗2級或者1級程度能夠采納如下手藝（見表6）。

到達2級能耗的手藝計劃，可正在表6中根據(jù)現(xiàn)實需要挑選多少項組合使用，可降低分析能耗5～8kgce/t。采納五級改六級、富氧熄滅手藝可正在慣例技改優(yōu)化的根本長進一步降低4～8kgce/t，如采納替換燃料、生料易燒性晉升、電石渣替換、新動力等手藝可年夜幅降低分析能耗，間接到達1級能耗。

（三）能耗1級如下企業(yè)節(jié)能降碳手藝革新倡議

能耗到達2級但未到達1級的水泥企業(yè)根基曾經(jīng)采納了進步前輩的設(shè)置裝備擺設(shè)或者工藝，如需進一步晉升能耗程度需要采納替換燃料、生料易燒性晉升、電石渣替換、新動力等手藝。

采納替換燃料、電石渣替換、新動力替換、高貝利特低鈣水泥中的一項或者多項可年夜幅降低能耗程度及CO?的排放量，使分歧能耗程度的水泥企業(yè)間接到達1級能耗程度。

8、將來水泥企業(yè)碳減排手藝瞻望

（一）水泥熟料新型輪回懸浮煅燒手藝。新型輪回懸浮煅燒手藝將反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)窯內(nèi)聚積態(tài)變成流態(tài)化，因此零碎外部氣固兩相充實打仗，換熱服從晉升，與現(xiàn)有同范圍新型干法水泥熟料燒成工藝比擬，熱耗降低10%以上，電耗降低5%以上。

（兩）潔凈電能煅燒水泥的研討。正在國度政策的鞭策下，將來天下規(guī)模內(nèi)慢慢走向節(jié)制高碳動力花費，以低碳電力替換高碳電力，促進非化石動力。正在這類環(huán)境下，水泥產(chǎn)業(yè)能夠會向綠色電力的電氣化成長。若是思索將來水泥出產(chǎn)線全數(shù)采納潔凈電能的綠電，完成水泥廠電氣化煅燒水泥，能夠起到年夜幅度減排結(jié)果。

（三）綠色生態(tài)聰明礦山。綠色生態(tài)聰明礦山采納的手藝路子包羅：礦區(qū)生態(tài)情況協(xié)調(diào)，礦區(qū)可綠色化地區(qū)綠化籠蓋率以及生態(tài)還原率到達100%；礦山固體廢料零排放，資本操縱率100%；礦山出產(chǎn)設(shè)置裝備擺設(shè)智能化，出產(chǎn)現(xiàn)場無人化；礦山安全出產(chǎn)以及智能配礦。終極建成生態(tài)情況協(xié)調(diào)友愛的公園式礦區(qū)，進步礦區(qū)生態(tài)零碎碳匯才能，完成“零碳”礦山。

（四）晉升水泥產(chǎn)物操縱服從。水泥產(chǎn)物操縱服從的晉升，可有用削減水泥產(chǎn)物的使用。今朝應(yīng)正在包管混凝土機能的根本上，盡量削減水泥用量，能夠經(jīng)由過程進步修建及根本舉措措施中混凝土的有用使用率，正在修建范疇采納木料及其余修建資料替換水泥，收受接管水泥、收受接管混凝土并經(jīng)處置后再操縱、開發(fā)使用水泥用量較低的新的混凝本地貨品等體例降低水泥需求量。是以需要對于相干的手藝標(biāo)準(zhǔn)、施工標(biāo)準(zhǔn)、計劃標(biāo)準(zhǔn)做進一步訂正，進步水泥產(chǎn)物使用服從。別的，正在工程辦理上也需要正在水泥操縱服從上增強節(jié)制，經(jīng)由過程更優(yōu)、更細的辦理匆匆使水泥用量降低，賜與水泥碳中以及間接撐持。

（五）完成熟料替換，調(diào)劑水泥產(chǎn)物原資料布局。尋覓一些活性資料替換或者削減熟料使用也是節(jié)煤減碳的一種體例。正在工程扶植進程中，按照混凝土機能需要，有不同的使用水泥，也是碳減排的主要路子。比方，正在砌筑，抹墻等非承重布局上推行使用砌筑水泥。

（六）碳捕集手藝因為碳封存或者碳操縱手藝范圍，今朝尚不克不及間接年夜幅度降低碳排放程度，但因為該手藝可間接降低終極的CO?排放，到達最年夜的CO?減排結(jié)果，正在響應(yīng)尺度撐持下可獲得更多水泥企業(yè)的喜愛。

平板玻璃行業(yè)碳減排手藝指南

為深切貫徹落實黨中心、國務(wù)院對于碳達峰、碳中以及的主要決議計劃擺設(shè),完好、精確、周全貫徹新成長理念，果斷停止“兩高”名目自覺成長，踐行“宜業(yè)尚品、造福人類”建材行業(yè)成長方針，迷信做好平板玻璃行業(yè)節(jié)能降碳革新進級，鞭策平板玻璃行業(yè)節(jié)能降碳以及綠色轉(zhuǎn)型，按照《對于嚴酷能效束縛鞭策重點范疇節(jié)能降碳的多少定見》《高耗能行業(yè)重點范疇能效標(biāo)桿程度以及基準(zhǔn)程度（2021年版）》《高耗能行業(yè)重點范疇節(jié)能降碳革新進級施行指南（2022年版）》，擬定本手藝指南。

1、整體請求

完好、精確、周全貫徹新成長理念，迷信處置成長以及減排、短期以及中持久的干系，凸起尺度引領(lǐng)感化，深挖節(jié)能降碳手藝革新后勁，依照“因業(yè)施策”“因企施策”“一線一策”的準(zhǔn)繩，加速促進平板玻璃行業(yè)節(jié)能降碳步伐，動員全行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型，確保準(zhǔn)期完成碳達峰方針。

2、遵照準(zhǔn)繩

對于擬建、正在建名目，應(yīng)答照能效標(biāo)桿程度扶植施行，鞭策能效程度應(yīng)提盡提，力圖周全到達標(biāo)桿程度。對于能效低于行業(yè)基準(zhǔn)程度的存量名目，明白革新進級以及裁減時限（普通沒有跨越3年），指導(dǎo)企業(yè)有序展開節(jié)能降碳手藝革新，正在劃定時限內(nèi)將能效革新進級到基準(zhǔn)程度以上，力圖到達能效標(biāo)桿程度；關(guān)于不克不及定期革新終了的名目停止裁減。

3、近況闡發(fā)

今朝，天下平板玻璃出產(chǎn)企業(yè)200多家，玻璃熔窯約350座，出產(chǎn)線約450條，出產(chǎn)才能12億分量箱。按照《高耗能行業(yè)重點范疇能效標(biāo)桿程度以及基準(zhǔn)程度（2021年版）》，平板玻璃（出產(chǎn)才能＞800t/d）能效標(biāo)桿程度為8公斤尺度煤/分量箱，基準(zhǔn)程度為12公斤尺度煤/分量箱，平板玻璃（500≤出產(chǎn)才能≤800t/d）能效標(biāo)桿程度為9.5公斤尺度煤/分量箱，基準(zhǔn)程度為13.5公斤尺度煤/分量箱，停止 2020年末，平板玻璃行業(yè)能效優(yōu)于標(biāo)桿程度的產(chǎn)能占比小于 5%，能效低于基準(zhǔn)程度的產(chǎn)能約占8%。據(jù)此推算，能效低于基準(zhǔn)程度的平板玻璃出產(chǎn)才能約有1億分量箱；依照到2025年，經(jīng)由過程施行節(jié)能降碳步履，能效到達標(biāo)桿程度的產(chǎn)能比例跨越20%的方針，約有2億分量箱的平板玻璃出產(chǎn)才能需要革新晉升。平板玻璃出產(chǎn)進程中需要耗損燃料油、煤炭、自然氣等動力，分歧平板玻璃企業(yè)出產(chǎn)能耗程度以及碳排放程度差別較年夜，但經(jīng)由過程采納進步前輩的手藝以及配備，也具備較年夜的節(jié)能降碳革新進級后勁。受產(chǎn)業(yè)以及信息化部拜托，中國修建資料結(jié)合會拔取了3家典范平板玻璃企業(yè)，此中日凝結(jié)才能600噸出產(chǎn)線企業(yè)2家、日凝結(jié)才能900噸出產(chǎn)線企業(yè)1家，作為落實平板玻璃行業(yè)碳達峰施行計劃的“嘗試田”，展開“剖解麻雀”式的查詢拜訪研討，這3家企業(yè)既有日凝結(jié)才能年夜于500噸的出產(chǎn)線企業(yè)，也有日凝結(jié)才能年夜于800噸的出產(chǎn)線企業(yè)，技改實現(xiàn)后，既有出產(chǎn)通俗玻璃的出產(chǎn)線，又有出產(chǎn)正在線鍍膜、超利劍高等玻璃出產(chǎn)線，外行業(yè)中具備必然的代表性、典范性，為本指南供給了首要的根本數(shù)據(jù)以及節(jié)能降碳手藝途徑支持。

4、首要方針

到2025年，玻璃行業(yè)能效標(biāo)桿程度以上產(chǎn)能比例到達20%，能效基準(zhǔn)程度如下產(chǎn)能根基清零，行業(yè)節(jié)能降碳結(jié)果明顯，綠色低碳成長才能年夜幅加強。

5、平板玻璃行業(yè)節(jié)能降碳手藝途徑及預(yù)期結(jié)果

（一）熔窯

玻璃熔窯能耗占玻璃工場總能耗的95%擺布，熔窯的能量耗損首要有玻璃液天生熱，熔窯概況散熱、煙氣帶走熱量三部門。跟著窯爐布局優(yōu)化、范圍進步，優(yōu)良玻璃出產(chǎn)線玻璃天生熱今朝占比40%～52%，煙氣帶走熱量低于25%。要降低熔窯能耗，需要正在四個方面停止優(yōu)化。

1.全體進步傳熱服從

手藝途徑：（1）采納進步前輩手藝手腕對于窯爐全體布局、資料停止優(yōu)化，分析手藝辦法服從最年夜化。（2）采納0 # 氧槍、富氧或者全氧熄滅手藝。經(jīng)由過程富氧取代部門或者全數(shù)氛圍助燃風(fēng)，進步火焰熄滅溫度，增添火焰輻射服從，增強共同料的預(yù)熔、削減煙氣天生量，削減煙氣帶走熱量。（3）采納電助熔手藝，操縱高服從的電能取代部門火焰加熱，同時可削減煙氣天生量，削減煙氣帶走熱量。（4）采納多級池底臺階布局，共同卡脖水包節(jié)制進入成型以及回流的玻璃液量，削減玻璃反復(fù)加熱。（5）采納單排或者多排鼓泡，增強玻璃液的強迫對于流，進步玻璃液吸熱服從。

2.增強共同料零碎研討，削減玻璃液天生熱

手藝途徑：（1）節(jié)制質(zhì)料顆粒度及化學(xué)成份。質(zhì)料顆粒年夜時會招致凝結(jié)堅苦，而細致的顆粒輕易形成共同料飛騰、結(jié)塊，招致共同料夾雜沒有平均，質(zhì)料化學(xué)成份不變及嚴酷節(jié)制雜質(zhì)含量有益于共同料凝結(jié)。（2）采納共同料塊化、?；约邦A(yù)熱手藝，調(diào)劑共同料配方，節(jié)制共同料的氣體率，調(diào)劑玻璃體氧化物構(gòu)成，開發(fā)低凝結(jié)溫度的料方，削減玻璃質(zhì)料中碳酸鹽構(gòu)成，降低凝結(jié)溫度，削減燃料的用量，降低兩氧化碳排放。（3）配方優(yōu)化。正在沒有影響玻璃機能的條件下，削減燃料用量。（4）過度增添熟料比例。每一增添1%碎玻璃，可削減熔窯的能耗約5kcal/kg玻璃液。

3.削減玻璃窯爐概況散熱量

手藝途徑：（1）增強全窯保溫及密封。采納新型梯度保溫資料對于凝結(jié)部年夜碹、胸墻、山墻、小爐、蓄熱室停止保溫。增強煙道保暖和密封，削減散熱以及漏風(fēng)。增添凝結(jié)部池底保溫厚度、優(yōu)化計劃池壁保溫，削減池壁表露面。（2）增強冷卻部保溫。改動保守冷卻部沒有保溫的體例，經(jīng)由過程調(diào)劑卡脖水包尺寸，增添冷卻部池壁、胸墻、年夜碹等部位的保溫，削減冷卻部概況散熱。（3）經(jīng)由過程正在凝結(jié)部年夜碹及胸墻等部位內(nèi)概況噴涂低溫紅外輻射涂料的體例，增添窯內(nèi)輻射服從，削減碹頂散熱。（4）投料口采納擋焰磚取代保守的水包，削減用水量及水帶走的熱量。（5）投料口配置密封罩，對于投料口停止全密封計劃，削減投料口處散熱。

4.進步余熱收受接管服從

手藝途徑：（1）經(jīng)由過程進步格子體高度，削減格孔孔徑，優(yōu)化蓄熱室分開體例等路子增添格子體換熱面積，進步助燃氛圍溫度，降低出蓄熱室煙氣溫度。（2）增添出產(chǎn)線余熱資本的計量舉措措施，蒸氣量零丁計量。（3）鼓動勉勵蒸氣優(yōu)先間接用于出產(chǎn)線舉措措施，間接用于廠區(qū)糊口、辦公區(qū)采暖或者制冷。（4）增強煙道保溫、防水、防漏辦法。

（2）工藝

優(yōu)化熔窯、錫槽，退火窯及專用工程的工藝節(jié)制，進步全廠工藝用能服從。

手藝途徑：（1）熔窯熄滅零碎采納切確節(jié)制、小爐燃料量智能化分派、助燃風(fēng)-燃料量穿插限幅優(yōu)化節(jié)制，完成主動比例調(diào)理。配置正在線氧量儀，優(yōu)化燃料耗損，降低能耗。（2）采納進步前輩的噴槍零碎，進步火焰熄滅服從。（3）窯爐節(jié)制零碎能連結(jié)窯爐溫度、壓力、液面、泡界限等不變正在最優(yōu)工況。（4）風(fēng)機、水泵類負載采納變頻節(jié)制，并采納節(jié)能主動節(jié)制辦法。（5）增添燃料熱值闡發(fā)裝配，監(jiān)視燃料的質(zhì)量不變，進步熔窯熄滅節(jié)制的精確性。（6）增添正在線測氫裝配，監(jiān)測錫槽外部微量氧，切確節(jié)制庇護氣比例。（7）退火窯冷卻風(fēng)余熱操縱，可引至熔窯助燃風(fēng)進步熄滅服從或者用于出產(chǎn)蒸氣及廠區(qū)內(nèi)采暖。（8）操縱余熱蒸氣間接拖動氮站的質(zhì)料氛圍緊縮機或者取代別的電念頭，進步全體服從及削減用電量。

預(yù)期結(jié)果：經(jīng)由過程優(yōu)化全廠工藝節(jié)制，預(yù)期可節(jié)能約3%，削減 CO?排放0.6kg/分量箱玻璃。

（三）電氣主動化

手藝途徑：（1）裁減高耗能電機設(shè)置裝備擺設(shè)，空壓機、風(fēng)機、水泵選型合適無關(guān)節(jié)能劃定。電念頭、變壓器等電氣設(shè)置裝備擺設(shè)采納高能效產(chǎn)物。打仗器、繼電器、電磁閥等元器件采納低功耗產(chǎn)物。（2）進步熔窯主動化程度，窯溫、窯壓、液面等主要工藝參數(shù)主動節(jié)制，周全監(jiān)測窯內(nèi)玻璃液以及耐材溫度，對于熄滅情況年夜數(shù)據(jù)闡發(fā)，停止優(yōu)化節(jié)制。（3）優(yōu)化熔窯換向進程，和諧節(jié)制助燃風(fēng)吹掃、煙道調(diào)理閘板舉措，延長換向時間，換向進程工藝參數(shù)最小擾動。（4）進步錫槽主動化程度，錫槽玻璃板寬監(jiān)視數(shù)字化，錫槽主動化改板延長改板時間。（5）退火窯節(jié)制零碎應(yīng)能供給精確、不變以及易于調(diào)理的退火溫度曲線節(jié)制手腕。正在包管產(chǎn)物品質(zhì)的條件下，宜采納加熱量少的退火溫度功課軌制以及節(jié)能節(jié)制辦法。（6）冷端采納優(yōu)化零碎，可多定單優(yōu)化切割。（7）車間照明采納高效LED燈，廠區(qū)可采納太陽能蓄電池路燈；照明宜分辨別組節(jié)制；照明功率密度應(yīng)合適相干標(biāo)準(zhǔn)劃定。（8）采納辦法削減無功消耗，功率因數(shù)沒有低于0.95。宜采納低壓抵償與高壓抵償相連系，會合抵償與當(dāng)場抵償相連系的無功抵償體例。宜采納濾波體例按捺高次諧波，諧波限定合適電力部分無關(guān)劃定。（9）動力計量知足全廠以及各子零碎零丁計量查核請求。

預(yù)期結(jié)果：可削減單元產(chǎn)物用電量約1kWh/分量箱玻璃，削減CO?排放0.58kg/分量箱玻璃。

（四）新動力替換手藝

手藝途徑：操縱平板玻璃企業(yè)的天然情況以及地輿地位，使用風(fēng)電、光電手藝、風(fēng)景儲手藝，接收產(chǎn)業(yè)范疇新動力手藝摸索經(jīng)歷，經(jīng)由過程綠色動力手藝路子削減平板玻璃出產(chǎn)進程中的電力耗損，連系余熱發(fā)電，散布式發(fā)電等,晉升企業(yè)動力“自給”才能，削減對于化石動力及內(nèi)部電力依靠，增進平板玻璃出產(chǎn)的綠色動力低碳轉(zhuǎn)型。

（五）智能化工場

智能玻璃工場是充實操縱互聯(lián)網(wǎng)、云計較、年夜數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等手藝以及設(shè)置裝備擺設(shè)監(jiān)視手藝實際工場信息辦理以及辦事，及時把握產(chǎn)銷流程、進步出產(chǎn)進程可控性、消弭信息孤島，及時精準(zhǔn)收集出產(chǎn)線各項數(shù)據(jù)，完成玻璃工場降本增效，節(jié)能減排，為企業(yè)供給出產(chǎn)打算辦理、出產(chǎn)調(diào)劑辦理、庫存辦理、品質(zhì)辦理等辦理平臺，完成資金流、物流、信息流的同一辦理。推行主動化配料、熔窯、錫槽、退火窯三年夜熱工智能化節(jié)制，凝結(jié)成形數(shù)字仿真，冷端優(yōu)化節(jié)制、正在線缺點檢測、主動堆垛鋪紙、主動切割分片、智能倉儲等數(shù)字化、智能化手藝，鞭策玻璃出產(chǎn)全流程智能化進級。

1.出產(chǎn)辦理與智能優(yōu)化

手藝途徑：融入目標(biāo)、績效、本錢辦理等進步前輩辦理理念，經(jīng)由過程出產(chǎn)日記、臺賬、報表等體例將人、機、料、法、環(huán)有用交融，經(jīng)由過程DCS、PLC出產(chǎn)線數(shù)據(jù)收集，將出產(chǎn)辦理全進程的數(shù)據(jù)停止匯總、闡發(fā)，及時反應(yīng)出產(chǎn)定單的產(chǎn)量、實現(xiàn)率、班組績效。有用晉升玻璃出產(chǎn)數(shù)字化、智能化程度，進步企業(yè)全體管控程度。對于出產(chǎn)數(shù)據(jù)停止年夜數(shù)據(jù)闡發(fā)，對于出產(chǎn)進程停止智能優(yōu)化節(jié)制。正在中心節(jié)制室對于各子車間出產(chǎn)停止智能化會合監(jiān)視以及同一辦理，正在質(zhì)料、水泵房、空壓站、油站平分車間實施當(dāng)場無人化操控。

2.設(shè)置裝備擺設(shè)辦理

手藝途徑：以同一的資產(chǎn)編碼為紐帶，成立完美的設(shè)置裝備擺設(shè)臺賬；切確的設(shè)置裝備擺設(shè)分級分層辦理、備品備件辦理，成立尺度化設(shè)置裝備擺設(shè)毛病停機查核系統(tǒng)，晉升設(shè)置裝備擺設(shè)分析服從，降低對于產(chǎn)能及質(zhì)量影響。

3.安環(huán)辦理

手藝途徑：安全辦理模塊供給隱患排查與管理系統(tǒng)，鞭策安全隱患管理，降低企業(yè)安全變亂發(fā)作率。環(huán)保存理模塊可完成對于排放數(shù)據(jù)、環(huán)保節(jié)制舉措措施運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)的耦合干系建模以及參數(shù)調(diào)控，降低企業(yè)環(huán)保存理本錢。

4.動力辦理

手藝途徑：采納能效辦理零碎是對于燃料、電、水、蒸氣、緊縮氛圍、氮氫氣等動力的及時能耗數(shù)據(jù)收集、監(jiān)督，經(jīng)由過程年夜數(shù)據(jù)闡發(fā)，找出企業(yè)辦理、設(shè)置裝備擺設(shè)、工藝操縱中的動力華侈問題；核算企業(yè)節(jié)能結(jié)果，明白企業(yè)節(jié)能標(biāo)的目的，降低單元能耗本錢，進步企業(yè)分析合作力。

6、分歧能耗程度玻璃企業(yè)手藝革新晉升倡議

本指南僅以試點企業(yè)提出碳減排手藝計劃，分歧原燃料前提的平板玻璃企業(yè)按照實在際使用的工藝、設(shè)置裝備擺設(shè)停止特性化的挑選，以到達最年夜化的節(jié)能降碳為方針。各平板玻璃企業(yè)正在現(xiàn)實施行中宜查漏補缺，補短板加強項，終極完成分析能耗及碳排放的降低。

本指南以GB 21340—2019《平板玻璃單元產(chǎn)物能耗限額品級》中界說的1級、2級、3級能耗尺度為碳減排手藝應(yīng)用方針。指南中所羅列的節(jié)能降碳手藝計劃為倡議計劃，平板玻璃企業(yè)正在現(xiàn)實應(yīng)用中可按照詳細環(huán)境挑選使用。

以分析能耗低于標(biāo)桿值，但優(yōu)于2級能耗，使其到達標(biāo)桿值程度，可采納以下手藝辦法。

（一）熔窯技改倡議

1.對于凝結(jié)部年夜碹、胸墻、后山墻及小爐、蓄熱室采納低導(dǎo)熱率的新型梯度保溫辦法，經(jīng)由過程保溫資料的導(dǎo)熱系數(shù)計較分歧保溫厚度標(biāo)的目的的界面溫度，并選用相婚配的保溫資料，進步保溫資料壽命，降低保溫資料衰加速度。對于煙道采納保溫棉加外包鋼板方式削減煙道散熱以及漏風(fēng)。增添凝結(jié)部池底保溫厚度，優(yōu)化池壁保溫，削減池壁表露面。

2.采納多級臺階池底布局，并共同恰當(dāng)?shù)目ú彼鼔喝肷疃群螅瑢τ诶鋮s部池壁、胸墻、先后山墻及年夜碹停止保溫，削減冷卻部概況散熱。

3.經(jīng)由過程正在凝結(jié)部年夜碹及胸墻等部位內(nèi)概況噴涂低溫紅外輻射涂料的體例，增添窯內(nèi)輻射服從，削減碹頂散熱。

4.熱門四周配置單排或者多排鼓泡，進一步增強玻璃液的對于流吸熱服從。

5.優(yōu)化蓄熱室分開體例，削減格子體孔徑，增添格子體體積，進步蓄熱室換熱服從。

6.投料口采納擋焰磚＋密封罩方式，增強投料口密封。

7.恰當(dāng)增添碎玻璃比例，可削減玻璃液天生熱，降低凝結(jié)溫度，每一增添5%碎玻璃比例，可節(jié)能約1%。

8.采納富氧取代部門氛圍助燃風(fēng)，進步火焰熄滅服從。富氧取代比例10%～20%，可節(jié)能約2%～5%。

9.配置池底電助熔零碎，關(guān)于600噸/天熔窯，若裝置電助熔功率3000kW，使用綠電可取代約20%燃料，節(jié)能約5%。

（2）工藝技改倡議

1.配置正在線氧量儀，優(yōu)化燃料耗損，降低能耗。

2.風(fēng)機、水泵類負載采納高效節(jié)能變頻機電，并采納節(jié)能主動節(jié)制辦法。

3.池壁冷卻風(fēng)風(fēng)嘴設(shè)導(dǎo)風(fēng)板，防止涼風(fēng)吹入窯內(nèi)。

4.各類物料保送均采納高效、節(jié)能、低耗的工藝設(shè)置裝備擺設(shè)，以便最年夜限制地節(jié)流電耗。

5.投料機采納料壟分開裝配，使共同料橫向以及縱向成壟，增添共同料吸熱概況積，進步火焰輻射服從。

6.除了塵風(fēng)電機機沒有知足能效請求的均改換或者新增除了塵設(shè)置裝備擺設(shè)。

（三）電氣主動化技改倡議

1.裁減高耗能電機設(shè)置裝備擺設(shè)，空壓機、風(fēng)機、水泵選型合適無關(guān)節(jié)能劃定。電念頭、變壓器等電氣設(shè)置裝備擺設(shè)采納高能效產(chǎn)物。打仗器、繼電器、電磁閥等元器件采納低功耗產(chǎn)物。

2.熔窯熄滅零碎采納切確節(jié)制、小爐燃料量智能化分派、助燃風(fēng)與燃料量穿插限幅優(yōu)化節(jié)制，完成主動比例調(diào)理。

3.退火窯節(jié)制零碎應(yīng)能供給精確、不變以及易于調(diào)理的退火溫度曲線節(jié)制手腕。正在包管產(chǎn)物品質(zhì)的條件下，采納加熱量少的退火溫度功課軌制以及節(jié)能節(jié)制辦法。

4.車間照明宜采納高效LED燈，廠區(qū)可采納太陽能蓄電池路燈。

5.冷端采納優(yōu)化零碎，可多定單優(yōu)化切割，可進步制品率從而降低單元產(chǎn)物分析能耗。

6.采納辦法削減無功消耗，功率因數(shù)沒有低于0.95。宜采納低壓抵償與高壓抵償相連系，會合抵償與當(dāng)場抵償相連系的無功抵償體例。宜采納濾波體例按捺高次諧波，諧波限定合適電力部分無關(guān)劃定。

7.動力計量知足全廠以及各子零碎零丁計量查核請求。

8.部門廠房新建革新，可新增部門屋頂光伏發(fā)電裝機功率。

（四）智能化技改倡議

1.配置聰明工場網(wǎng)絡(luò)零碎及出產(chǎn)辦理數(shù)字化零碎，買通信息孤島，晉升玻璃出產(chǎn)數(shù)字化、智能化程度，完美設(shè)置裝備擺設(shè)辦理零碎，進步企業(yè)全體管控程度。

2.采納能效辦理零碎對于燃料、電、水、蒸氣、緊縮氛圍、氮氫氣等動力的及時能耗數(shù)據(jù)收集、監(jiān)督，經(jīng)由過程年夜數(shù)據(jù)闡發(fā)，找出企業(yè)辦理、設(shè)置裝備擺設(shè)、工藝操縱中的動力華侈問題；核算企業(yè)節(jié)能結(jié)果，明白企業(yè)節(jié)能標(biāo)的目的。

3.正在中心節(jié)制室配置數(shù)據(jù)及節(jié)制中間，對于各子車間出產(chǎn)停止智能化會合監(jiān)視以及同一辦理，正在質(zhì)料、水泵房、空壓站、油站平分車間實施當(dāng)場無人化操控。

7、將來平板玻璃企業(yè)碳減排手藝瞻望

（一）加速研發(fā)玻璃熔窯操縱氫能成套手藝及配備、浮法玻璃工藝流程再造手藝、玻璃熔窯窯外預(yù)熱工藝及成套手藝與配備、年夜型玻璃熔窯年夜功率“火-電”復(fù)合凝結(jié)手藝、玻璃窯爐煙氣兩氧化碳捕集提純手藝、浮法玻璃高溫凝結(jié)手藝、再生熱化學(xué)蓄熱器（TCR）手藝等，加年夜手藝攻關(guān)力度，加速進步前輩合用節(jié)能低碳手藝財產(chǎn)化應(yīng)用，進一步晉升玻璃行業(yè)動力使用服從。

（2）研發(fā)玻璃出產(chǎn)超低排下班藝及配備，摸索鞭策玻璃行業(yè)顆粒物、2氧化硫、氮氧化物全進程到達超低排放。

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編纂：《中國建材》雜志

形式來歷：中國修建資料結(jié)合會

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